脈動(dòng)真空滅菌柜的原理

一、概述
1、滅菌原理
脈動(dòng)真空滅菌柜利用飽和蒸汽為滅菌介質(zhì)，利用蒸汽冷凝時(shí)釋放出大量潛熱和濕度的物理特性，使被滅菌物品處于高溫和潤濕的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)設定的恒溫時(shí)間，使細菌的主要成分蛋白質(zhì)凝固而被殺死。
2、性能簡(jiǎn)介
設備嚴格按照壓力容器規范（GB150）和"脈動(dòng)真空滅菌柜"標準設計制作。主體為臥式矩形內外雙層結構；前期采用脈動(dòng)真空排氣方式消除滅菌室內殘存冷空氣對溫度的影響（排除率＞99%），既加快了升溫速度，減少了對被滅菌物品的損傷，又充分保證了滅菌溫度均勻性；滅菌后真空抽濕結合套層烘干使物品干燥和冷卻。
3、通用工藝流程
設備常規設置"器械"、"液體"、"織物"、"器皿"等自控程序供用戶(hù)選擇，同時(shí)具有手控程序供用戶(hù)進(jìn)行自主合理操作。
● 固體類(lèi)工藝流程示例：適用于手術(shù)器械、敷料、器皿等物品的通用滅菌工藝流程。
● 液體程序示例：適用于培養基等不能使用真空程序的耐高溫非密閉型液體類(lèi)滅菌。
● 手控程序：根據滅菌物品特殊需求，用戶(hù)可利用該程序調用該設備的所有合理功能組合。
二、主體結構（含柜體、門(mén)、保溫層、外罩板）
1、 柜體
設備為臥式矩形內外雙層結構，有利于滅菌過(guò)程的預熱干燥和連續操作。設備內膽采用δ＝6mm優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼304焊接制成，外層為優(yōu)質(zhì)壓力容器板。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼藥芯焊絲，并運用了CO2氣體保護、過(guò)程冷卻等一系列先進(jìn)焊接工藝。該設備整體加強，設計壓力0.245Mpa，每臺設備均經(jīng)X射線(xiàn)探傷檢查，附有勞動(dòng)部門(mén)簽發(fā)的完備的質(zhì)量證明材料，符合鋼制壓力容器的相關(guān)規定和要求。滅菌室內表面經(jīng)精密的機械和化學(xué)處理，光潔美觀(guān)耐蝕。
2、密封門(mén)：雙扉自動(dòng)門(mén)
開(kāi)關(guān)方式：通過(guò)汽缸推動(dòng)鎖緊機構達到開(kāi)關(guān)目的。
密封材料：優(yōu)質(zhì)硅橡膠密封圈，壓縮空氣自動(dòng)密封技術(shù)。
安全聯(lián)鎖：門(mén)未密封、內室不允許進(jìn)汽；內室有壓力、不允許開(kāi)門(mén)；
完全符合壓力容器的安全聯(lián)鎖標準。
3、 保溫層
優(yōu)質(zhì)巖棉保溫層，保溫性能優(yōu)良，在最大程度上減少了柜體的熱輻射和熱傳導。
4、 裝飾外罩
設備外罩全部采用不銹鋼拉絲板制作，美觀(guān)耐用，便于清洗。
三、控制系統
設備控制系統主要由主控制器PLC、微機觸摸屏、打印機及其它控制元件組成。
1、 PLC（可編程序控制器）
日本三菱公司FX系列PLC具有卓越的控制功能，而且可靠性非常高，平均無(wú)故障時(shí)間達5萬(wàn)小時(shí)。
2、微機觸摸屏
加拿大TOUCHTWIN人機界面，工作過(guò)程中設備工況實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)畫(huà)面顯示，各種參數即時(shí)顯示記錄。該系統參數調整設置及操作程序選擇方便快捷。
3、滅菌報表
由微型打印機實(shí)時(shí)輸出，可以很方便地實(shí)現"壓力、溫度、時(shí)間、F0值"等參數的報表和曲線(xiàn)處理。
4、傳感器
設備采用了高精度的壓力、溫度傳感器，通過(guò)模數轉換以達到對滅菌溫度、工作壓力的精確控制和調節。
四、管路系統
設備管路系統由控制閥門(mén)、真空泵、過(guò)濾器、安全閥、疏水閥等專(zhuān)用閥件構成。
1、控制閥門(mén)
采用德國B(niǎo)URKERT角座式氣動(dòng)閥，運行壽命長(cháng)、可靠性高。
執行機構 控制閥
2、真空泵
水環(huán)式真空泵，噪音低、真空度高。
3、過(guò)濾器
該機配備高性能空氣過(guò)濾器，過(guò)濾精度≤0.22um，有效避免了工作過(guò)程中的二次污染。
該設備主要生產(chǎn)廠(chǎng)家為張家港市環(huán)宇制藥設備有限公司，根據客戶(hù)的要求，滅菌柜內室容積有0.25,0.36,0.6,1.2,1.5,2.0,2.5等各種規格。